بھاری - ڈیوٹی سی این سی افقی لیتھس کے آپریٹنگ سسٹم میں ، بنیادی ٹرانسمیشن جزو کے طور پر ، تکلا ، براہ راست اپنے آپریشنل استحکام کے ذریعہ مشینی درستگی اور سامان کی زندگی کا تعین کرتا ہے۔ بیئرنگ ، اسپنڈل کے اہم معاون عناصر کے طور پر ، پہننے ، اسمبلی انحرافات یا دیگر امور کی وجہ سے غیر معمولی تکلا کمپن کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ اس سے مشینی حصوں ، غیر معمولی سامان کے شور ، اور یہاں تک کہ بڑی میکانکی ناکامیوں پر سطح کی تکمیل میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ لہذا ، غیر معمولی کمپن کے لئے معائنہ کرنا قابل اعتماد سامان کے عمل کو یقینی بنانے کا ایک بنیادی تکنیکی پہلو ہے۔
اثر ناکامی کی وجہ سے تکلا کمپن اہم خصوصیت کے ارتباط کو ظاہر کرتا ہے ، جو معائنہ کی بنیادی بنیاد تشکیل دیتے ہیں۔ عام آپریشن کے دوران ، بیئرنگ کمپن سگنل باقاعدہ وقتا فوقتا ظاہر کرتا ہے۔ جب رولنگ عناصر ، اندرونی انگوٹھی ، یا بیرونی رنگ پر پیکنگ ، اسپالنگ یا دیگر نقصان ہوتا ہے تو ، کمپن سگنل غیر معمولی نبض کی چوٹیوں کو ظاہر کرتا ہے۔ حد سے زیادہ سخت اسمبلی یا چکنا کرنے کی ناکامی کی وجہ سے پہننے کے نتیجے میں کمپن سگنل کے طول و عرض اور وسیع تر ورنکرم تقسیم میں مجموعی طور پر اضافہ ہوگا۔ ہلکے آلات کے مقابلے میں ، بھاری - ڈیوٹی سی این سی افقی لیتھس میں زیادہ بوجھ اور وسیع آپریٹنگ اسپیڈ رینج ہوتی ہے۔ کمپن سگنل مکینیکل ڈھانچے کی گونج اور کاٹنے والی قوت کے اتار چڑھاو سے مداخلت کے ل more زیادہ حساس ہیں۔ لہذا ، معائنہ کے لئے "خصوصیت نکالنے - مداخلت کو ہٹانا - غلطی کا مقام" کا منطقی فریم ورک قائم کرنے کی ضرورت ہے۔
موجودہ مرکزی دھارے کی جانچ کی ٹیکنالوجیز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: آف لائن ٹیسٹنگ اور آن لائن مانیٹرنگ۔ آف لائن ٹیسٹنگ آلات کے ڈاؤن ٹائم کی بحالی کے منظرناموں کے لئے موزوں ہے ، اور اس کے بنیادی طریقے کمپن ایکسلریشن اور تیل تجزیہ ہیں۔ مختلف رفتار سے کمپن ڈیٹا اکٹھا کرنے کے لئے اسپنڈل بیئرنگ ہاؤسنگ میں ایکسلرومیٹر نصب ہیں ، اور فریکوینسی اسپیکٹرم تجزیہ کو غلطی کی خصوصیت کی تعدد کی نشاندہی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ تیل کا تجزیہ چکنا کرنے والے تیل میں دھات کے کھردنے والے ذرات کے مواد اور شکل کا پتہ لگانے کے ذریعہ بیئرنگ پہننے کی ڈگری کا تعین کرتا ہے۔ آن لائن مانیٹرنگ کا انحصار کمپن مانیٹرنگ ماڈیول پر ہوتا ہے جو سامان کے سی این سی سسٹم میں مربوط ہوتا ہے تاکہ حقیقی وقت میں کمپن ڈیٹا اکٹھا کیا جاسکے اور اس کا موازنہ دہلیز سے موازنہ کیا جاسکے۔ جب اعداد و شمار دہلیز سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، الارم خود بخود متحرک ہوجاتا ہے ، جو غلطیوں کی ابتدائی انتباہ فراہم کرتا ہے۔
بیئرنگ ٹیسٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے دو اہم نکات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے: پہلا ، ٹیسٹنگ بینچ مارک قائم کرنا۔ اس کے لئے آلات کے ماڈل کو یکجا کرنے ، نردجیکرن ، اور پروسیسنگ کے حالات کو یکجا کرنے کی ضرورت ہے ، اور عالمگیر دہلیز کے استعمال سے ہونے والی غلط غلطیوں سے بچنے کے ل long طویل - اصطلاح آپریشنل ڈیٹا جمع کے ذریعے ذاتی نوعیت کے عام کمپن ڈیٹا بیس کی تعمیر کی ضرورت ہے۔ دوسرا ، جانچ کے لئے صحیح وقت کا انتخاب کرنا۔ ٹیسٹنگ کو سامان کے آغاز کے دوران غیر مستحکم درجہ حرارت کے مرحلے اور جمع کردہ اعداد و شمار کی صداقت کو یقینی بنانے کے ل load بوجھ میں کاٹنے میں اچانک تبدیلیوں سے بچنا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، ٹیسٹنگ سینسروں کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا اور بیئرنگ چکنا کرنے والے نظام کو صاف ستھرا رکھنا بھی جانچ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی اقدامات ہیں۔
بیئرنگ معائنہ بھاری - ڈیوٹی سی این سی افقی لیتھیس میں غیر معمولی تکلا کمپن کو حل کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ سائنسی طور پر معائنہ کے طریقوں کا انتخاب کرنے اور درست غلطی کی تشخیص کے معیارات کے قیام کے ذریعہ ، ابتدائی پتہ لگانے اور بیئرنگ غلطیوں کا عین مطابق مقام حاصل کیا جاسکتا ہے ، جس سے سامان کی بحالی کے لئے قابل اعتماد بنیاد فراہم ہوتی ہے اور بالآخر سامان کے آپریشن استحکام اور مشینی معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
